Oprema za ekstruziju plastike se također stalno poboljšava. U toku rada, čvrsta plastika se zagrijavanjem, pritiskom, striženjem i drugim sredstvima pretvara u ujednačene taline, a talina se transportuje do taline sljedećeg procesa. Proizvodnja uključuje miješanje aditiva kao što je masterbatch, miješanje smole i ponovno usitnjavanje. Talina gotovog proizvoda mora biti ujednačena u koncentraciji i temperaturi. Za ekstrudiranje viskoznog polimera, pritisak mora biti dovoljno velik.
Ekstruder završava sve gore navedene procese kroz cijev sa pužom i pužni kanal. Plastične kuglice ulaze u cijev kroz lijevak na jednom kraju cijevi i transportuju se na drugi kraj cijevi kroz vijak. Zbog dovoljnog pritiska, dubina navoja zavrtnja će se smanjivati kako se rastojanje do rezervoara povećava. Plastika omekšava i topi se zbog vanjskog zagrijavanja i topline nastale trenjem između plastike i vijka.
Općenito govoreći, plastični ekstruderi imaju različite primjene u aspektima izlaznog otvora za ispuštanje, više gornjih priključaka za napajanje, specijalni uređaj za miješanje duž puža, hlađenje i zagrijavanje taline, vanjski izvor topline, relativna veličina zazora između vijka i bloka cilindra, broj šrafova itd.
Održavanje zdravog razuma:
1. Nakon upotrebe plastičnog ekstrudera u određenom vremenskom periodu, mora se izvršiti sveobuhvatna inspekcija kako bi se provjerila zategnutost svih vijaka.
2. U slučaju prekida napajanja u proizvodnji, glavni pogon i grijanje se zaustavljaju. Kada se napajanje ponovo uspostavi, svaki dio bačve mora se ponovo zagrijati na određenu temperaturu i održavati toplim neko vrijeme prije pokretanja plastičnog ekstrudera.
3. Nakon što je plastični ekstruder korišćen 500 sati, u reduktoru će biti gvozdenih strugotina ili drugih nečistoća. Zbog toga treba očistiti mjenjač i zamijeniti ulje za podmazivanje reduktora.
4. Ako se pronađe pun stepen upravljanja instrumentom i pokazivačem, proverite da li je kontakt konture termoelementa dobar.
